某钢铁企业轧机故障案例分析
系统报警，齿轮箱各测点高频加速度总值同步上升。
齿轮箱1轴输出端轴承保持架特征较为显著，保持架卡涩磨损，存在突发性失效风险。
需立即关注齿轮箱1轴输出端异响及温升变化，尽快检查轴承损伤情况。
机组类型：立式粗轧机
电机转速：变速设备，运行转速1100rpm左右
特征参数：
齿轮箱轴承型号：现场未提供
传感器类型：容知RH103T加速度传感器+转速传感器
齿轮箱测点位置：
齿轮箱各测点高频加速度存在同步上升，其中齿轮箱1轴输出端4H测点幅值远高于其它测点，其幅值可达到60.135m/s^2。
齿轮箱其余测点加速度幅值均不超过25m/s^2，另外2轴输出端测点上升幅度大于2轴输入端，定位异常位置为1轴输出端。
齿轮箱各测点低频加速度幅值同样存在同步性上升。
5月1日4:20:53高频加速度数据显示，时域波形中存在约7.7Hz调制团状冲击特征。
5月1日6:20:52数据显示，时域波形冲击特征不明显，但调制周期仍然存在，特征稳定性较差。
5月1日10:20:52数据显示，时域波形冲击特征显著，冲击能量仍处于上升阶段，且一个周期内存在多次冲击。
时域波形局部放大后可见冲击起源于齿轮箱1轴输出端4H测点。
高频加速度包络解调，全频段均可解调出7.95HZ及其谐波能量，未见中心频率。此时一轴转频为18.262HZ，二轴转频9.4HZ，而7.95HZ为一轴转频的0.435倍，应为一轴输出端轴承保持架特征。
对比未劣化时频谱，可见劣化时全频段能量均有所上升。
且劣化前高频段包络解调主要以一轴转频谐波能量为主，未见明显轴承损伤特征。
4H测点低频加速度时域波形及其局部放大图显示，在轧制过程中存在明显的规律性冲击，冲击间隔约为一轴输出轴轴承保持架特征，空载时特征相对不清晰。
---2019年5月1日，机组1轴输出端保持架突发性劣化，容知诊断工程师于5月1日6:52致电现场负责人，告知设备振动异常，存在突发性失效风险，建议立即检查。并于6:57发送诊断结论至项目看护微信群中。
---现场进行短暂停机检查，于8:15反馈轴承保持架开裂，但由于加热炉中尚有钢坯，无法进行检修，计划5月2日早班进行轴承更换。
---11:30，告知现场振动再次上升，建议尽快准备更换，避免发生二次损伤。
---现场于5月1日15:00更换1轴输出端轴承，更换后设备运行平稳，保持架损伤特征消失。
检修照片显示1轴输出端保持架存在多处断裂。
现场也表示对诊断服务的认可。
好了，各位同学，以上就是今天的设备故障诊断案例，希望各位同学能在生产现场中多多实践！
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