冶金行业METALLURGICAL INDUSTRY
冶金行业Metallurgical industry

容知日新灵芝SuperCare设备智能运维平台,通过传感器的布置搭建物联网来解决数据获取问题,通过运用大量智能算法进行数据的共享和分析,从而帮助客户实现设备的全方位智能监测,有效降低设备过失、失修风险,减少非计划停机;进行全生命周期管理,提升部件可利用率,高效备件管理,提升运营效率。




容知日新远程智能监测系统运行模式

  • 多样化监测手段

    实现设备状态全掌控

  • 状态数据实时智能采集

    降低点检和运维工作量

  • 指标与模型部署

    实现报警、分析智能化

  • 专业诊断运维团队

    实现365*24小时实时看护

  • 专业诊断赋能培训

    助力企业设备运维升级

  • 助力企业设备智能运维体系建设

    推进数字化转型

产品支撑Product support


    • 产品内置IEPE电路,隔离输出,恒流源供电;


    • 宽频响范围0.415000Hz,加速度测量范围±80g;


    • 采用军用连接器,可用于环境恶劣的工业现场的在线监测。


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    • 支持60个振动传感器和30个工艺量传感器,集测振、测温于一体;

    • 多种触发方式的数据采集策略,同步采集、报警触发采集等;

    • 支持断网数据储存,避免监测数据丢失;

    • 向下通讯支持ZigBee、LoRa,向上通讯支持以太网、光纤、WiFi、4G/5G等;

    • 高防护等级IP66;

    • 防爆版标识ExdllCT4(1-2区适用)。




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    • 无线单轴压电振温一体式传感器

    • 独家电机工况数据采集分析能力,智能识别转速、空载、负载及启停机状态 

    • 超低功耗设计,19Ah大电池 

    • 多指标体系边缘计算部署 

    • 防护等级IP68

    • 防爆标识ExiaIICT4(0-2区适用)
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    • 单压电、双MEMS ,三轴振动温度传感器 

    • 通讯方式:LoRa长距离通讯 

    • 电池长续航(3年以上) 

    • 6个低频通用指标+报警波形 

    • C类设备替代人工点检,大批量部署,超高性价比

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    • 内置IEPE电路,隔离输出,恒流源供电

    • 采用激光密封焊接,可用于恶劣工业环境

    • 宽频响范围0.4Hz~10000Hz(±3dB)

    • 加速度测量范围±80g

    • IP68高防护等级

    • 防爆标识ExiallCT4(0-2区适用)

    • 360°侧出,易于安装和维护


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    • 内置IEPE电路,隔离输出,恒流源供电;

    • 同时监测冲击脉冲、振动、温度信号;

    • 激光密封焊接,可用于环境恶劣的工业现场;

    • 振动频响范围:2~10KHz;

    • 冲击幅值范围:10~8000 SV ;

    • 防护等级IP68;

    • 防爆标识ExiaIICT4(0-2区适用)。

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    • 恒流源供电,增益可调,支持接入振动通道

    • 可监测电机带载、空载运行工况,精准识别启停状态

    • 支持转速识别和阶次分析

    • 可用于环境恶劣的工业现场的在线监测

    • 防护等级IP68

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    • 支持300+故障特征指标、具备黑匣子存储功能,可实现边缘智能报警、智能诊断;

    • 支持加速度、涡流位移、电机工况、转速等数据的实时同步采集;

    • 支持千兆/百兆 网口/光纤、WiFi、4G/5G通讯方式,能适应不同的工业现场;

    • 采用1.5GHz双核高性能芯片、8G大容量存储,可实现数据高速存储计算处理;

    • 具有自动诊断功能,可判断振动、工艺、转速等各路采集通道是否正常、传感器是否正常。

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适用于铁前、炼钢、轧钢、动力等钢铁冶金多应用场景


已实现铁前、炼钢、轧钢、动力等全流程产线的设备监测,对于风机、水泵、皮带机、磨机、提升机、轧机等设备有着大量的应用,帮助客户实现故障的早发现早处理,避免非计划停机导致的经济损失和次生衍生灾害事件,为安全生产保驾护航

应用案例application case

容知日新冶金行业已监测关键设备超10000台,形成闭环案例1000+,覆盖东北、华北、华东、华南、华中、西北、西南

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